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偉創AC60系列變頻器在保溫棉生產線上面的成功應用

偉創AC60系列變頻器在保溫棉生產線上面的成功應用

一、 前言

  河北廊坊市是我國巖棉、玻璃棉生產的最大基地,其流水生產線采用傳統的滑差調速電機 調速控制板 同步器方式來控制。目前我公司在廊坊市大成縣神州集團成功的改造了3條流水生產線。一條9臺流水生產線,兩條12臺流水生產線。該設備為全自動特大型擺錘法巖棉生產線. 板線有效固化長度25米,采用旋風噴水除塵脫硫工藝。改造完成后,客戶反映在使用過程中運行穩定,同步效果好,精度高。節電率可達35%以上,次品率比未改造前大大降低,而且產量比以前有明顯提高。

二、流水生產線工藝流程(見下圖)

三、電氣系統配置說明

   根據生產工藝流程和客戶提出要求配置。本控制系統保持友好人機對話功能。由人機界面 三菱PLC(FX2N) AC60變頻器 ormron旋轉編碼器組成。PLC與AC60變頻器(12臺)進行modbus協議主從通訊。PLC為主機,所有變頻器均為從機,有唯一的地址。(變頻器棧號設為1-12)由人機設定運行主頻率(設集棉機運行頻率為主頻率)采用發送廣播指令給1#—12#變頻器。2#-12#變頻器則采用主通道(485通訊給定) 輔助通道給定(上升、下降控制)的控制方式。編碼器則控制側刀切棉機動作和保溫棉總長度計算。編碼器將采集的脈沖個數輸入到FX2N的高速計數X1端子,PLC根據脈沖個數和機械減速比求出實際米數,(N=60(D0)/nt*1000)D0為脈沖密度。來控制側刀動作以及在人機界面上顯示線速度及總米數。而且在人機界面上可根據生產要求設定切棉條的長度。為了保證側刀將棉條切開后成品棉迅速向后傳輸打卷。因此10#—12#變頻器在側刀動作瞬間應在現有運行頻率基礎上加5HZ頻率。也就是說必需有一個附加速功能。加速時間約持續2S。本系統有總啟/停功能,且每臺變器均有單獨微升/微降、單獨啟停、手/自動切換功能。實現上述功能都依賴AC60系列變頻器強大的通訊功能和特有的主/輔通道頻率給定模式。需選購AC60變頻器485模塊。

四、改造現場(見圖)

五、變頻器參數設定。(2#-12#變頻器設定)

E-01=2     (RS485通訊給定運行命令)

E-02=6     (RS485主通道頻率給定)

E-03=7     (輔助通道上升/下降給定-微調)

E-04=0.4     (微調系數)

E-05=3      {主通道 (K*輔助通道)}

H-66=0      (所有變頻器均為從站)

H-67=2-12   (變頻器棧號地址)

H-68=1      偶校驗(E、8、1)

H-69=3      9.6kbp波特率

H-70=?      根據實際情況設定

H-72=1      通訊保持,直到接收新的數據為止

集棉機參數設定:(主速度)

E-01=2     (RS485通訊給定運行命令)

E-02=6     (RS485主通道頻率給定)

E-05=0      主通道有效,輔通道無效。

H-66=0      (所有變頻器均為從站)

H-67=1   (變頻器棧號地址)

H-68=1      偶校驗(E、8、1)

H-69=3      9.6kbp波特率

H-70=1    

H-72=1      通訊保持,直到接收新的數據為止

六、調試

關于H-70的設定方法:

  首先將每臺變頻器頻率給定設為獨立給定,(E-02=1)任意確定一個主速度(即集棉機運行頻率)不變,在送料的情況下,通過單獨調節各個環節變頻器的頻率,(因為每個環節的機械減速比不同)讓整條生產線處于一個最佳同步狀態。讓操作工確認各個環節此時為最佳狀態。然后把各臺變頻器的頻率記錄下來(精確到小數點后兩位),用每臺變頻器的頻率除以主速度頻率的值即為這臺變頻器H-70要設定的值,(通信比率)這樣無論出品棉條在工藝上發生多大的變化(出品有厚棉和薄棉多種規格),整條生產線都保持同步狀態。應將此值設定盡量精準,如果設定精確的話,微升/微降幾乎不用調節就能滿足生產要求。

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